Eine Abkantmaschine für die Blechbearbeitung

Sollen Bleche unterschiedlicher Stärke gebogen oder gekantet werden, wird eine Abkantmaschine benötigt. Unter dem Begriff Abkant findet man Abkantmaschinen, Abkantpressen und Abkantbänke. Das Prinzip ist beim Abkanten immer gleich. Ein Blech wird zwischen eine Matritze im unteren Bereich, welche ungefähr v-förmig ist, und einen beweglichen Pressbalken im oberen Bereich gespannt. Beim Abkantvorgang wird der Pressbalken mit sehr hohem Druck auf das Werkstück gepresst, das nun in der Matritze seine Form annimmt. Das Blech kann mit unterschiedlichen Winkeln abgekantet werden. Die Tiefe des Pressbalkens bestimmt den Winkel der Kante.

Da man unterschiedliche Winkel erreichen möchte, können die Pressbalken der Abkantmaschinen ausgewechselt werden. Bei der Wahl der Abkantmaschine ist die Größe des Werkstücks entscheidend. Für das Abkanten großer, dicker Bleche in der Industrie werden leistungsstarke Abkantmaschinen, häufig CNC-gesteuert, eingesetzt.

Sollen kleinere und dünnere Bleche abgekantet werden, so reicht eine kleine Abkantmaschine, wie sie beispielsweise von Bosch angeboten wird, völlig aus. Dabei handelt es sich um Handabkantmaschinen. Sehr kleine Abkantmaschinen können sogar mechanisch betrieben und in den Schraubstock eingespannt werden. Diese kleinen Maschinen sind mit herausnehmbaren Biegewangen ausgestattet. Der Abkantvorgang erfolgt durch eine Schwenkbewegung der Biegewange mit dem Schwenkhebel. Mit diesen Maschinen können nur Bleche bis zu einer bestimmten Breite und Stärke abgekantet werden. Bleche bis zu einer Dicke von 2,5 mm können damit gebogen werden. Für Handwerksbetriebe oder für Heimwerker sind diese kleinen Modelle gut geeignet.

Da nicht nur für unterschiedliche Blechdicken, sondern auch je nach Material ein unterschiedlicher Druck erforderlich ist, richtet sich der Einsatz der Abkantmaschinen auch nach dem abzukantenden Material.